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滾筒污泥干燥機(jī)是目前行業(yè)比較常見(jiàn)的用于污泥脫水干化的專用設(shè)備，該設(shè)備很好取代了傳統(tǒng)晾曬法等污泥處理方式，經(jīng)過(guò)多年的更新迭代，在性能和產(chǎn)量等方面表現(xiàn)突出，具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、干燥速度快等特點(diǎn)，受到了大多數(shù)用戶的認(rèn)可。但是有些朋友在使用設(shè)備的過(guò)程中，覺(jué)得烘干效果不好不知道是什么原因造成的，這里小編就為大家介紹一下滾筒污泥干燥機(jī)烘干效果不好的原因有哪些。
 

1、設(shè)備類型與物料不匹配

不同的污泥具有不一樣的特性，尤其是針對(duì)高濕高粘污泥來(lái)說(shuō)，在烘干過(guò)程中容易造成設(shè)備堵塞粘連，為客戶帶來(lái)困擾。針對(duì)這種烘干難度比較大的污泥，客戶在選擇滾筒污泥干燥機(jī)時(shí)就需要采購(gòu)針對(duì)高濕粘污泥烘干的專用設(shè)備。比如“旋耙飛騰三級(jí)多回路”滾筒污泥干燥機(jī)，該設(shè)備為了防止?jié)衲嘣诤娓蛇^(guò)程中造成堵塞以及粘壁的問(wèn)題，采用了“順流+逆流+往復(fù)式干燥”技術(shù)，再配合特殊的筒體結(jié)構(gòu)以及特制的打散、揚(yáng)料系統(tǒng)，在兩者的配合下濕泥與熱風(fēng)傳熱效果加強(qiáng)，干燥效率變快，有效減少了堵塞粘壁的問(wèn)題。

2、熱源選擇不當(dāng)

滾筒污泥干燥機(jī)的熱源選擇有很多，有油、煤、生物質(zhì)顆粒、鍋爐煙氣、沼氣、天然氣、蒸汽等，同時(shí)按照換熱方式不同，可以分為直接加熱或者間接加熱，如果說(shuō)熱源選擇的不對(duì)，很可能會(huì)出現(xiàn)物料烘不干，含水量不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，因此熱源的選擇也是十分重要的。比如蒸汽干燥就屬于間接加熱，雖然熱效率沒(méi)有直接加熱效率高，該設(shè)備具有能源消耗低、廢氣處理簡(jiǎn)單、廢熱利用等優(yōu)勢(shì)，對(duì)于有廢蒸汽資源可利用的朋友來(lái)說(shuō)，也是一種節(jié)能環(huán)保的選擇。
 

3、根據(jù)需求購(gòu)買設(shè)備

不同的客戶的烘干需求也不相同，如果購(gòu)買了功率低、配置低的設(shè)備無(wú)法滿足自己的烘干需求，只會(huì)白白花費(fèi)了冤枉錢。所以為了避免滾筒污泥干燥機(jī)烘干效果差，客戶在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候要明確知道烘干的具體需求，如日處理產(chǎn)量、初含水量、干燥程度等。