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污泥烘干機發(fā)生火災一般都是操作不規(guī)范、設(shè)備使用不規(guī)范和設(shè)備故障引起的，我們要重視污泥烘干機的防火工作，避免造成不必要的經(jīng)濟損失。那么我們平時如何防止污泥烘干機發(fā)生著火呢，著火后怎么辦呢？要注意哪些安全事項和解決方案？

一、污泥烘干機引發(fā)著火自燃的原因

1、烘干物料的熱風的溫度超過了物料的燃點，物料就會燃燒。

2、干燥介質(zhì)中的氧含量很高，容易產(chǎn)生燃爆。

3、物料的顆粒粒度小，形成的粉塵達到了爆炸的臨界點，產(chǎn)生了粉塵爆炸。

4、炙熱的固體顆粒進入到烘干的氣體中。

5、污泥烘干設(shè)備的電路出現(xiàn)短路、漏電等故障引發(fā)火災。

6、物料粉塵和靜電放電引發(fā)的燃爆。

7、物料堆放核心處的溫度過高，引起自燃。

8、供熱能量過大，污泥烘干機內(nèi)部溫度升高引燃物料。

9、設(shè)備密封不好，通風量過大，引燃烘干機內(nèi)部的物料。

10、物料送入過多，造成堆積堵塞，局部溫度過高后著火。

二、污泥烘干機防止著火自燃的方法和預防火災的注意事項

1、污泥烘干機不要超負荷工作，為了烘干更多的物料，而強行加大燃料供應(yīng)和熱風溫度。

2、經(jīng)常性的專人定期檢查污泥烘干機設(shè)備的電路安全和各部件連接處的密封性，排查消除漏電短路泄露等的安全隱患。

3、污泥烘干機一次性進料不要進太多，要按照設(shè)計的進料量平穩(wěn)的進料

4、污泥烘干設(shè)備應(yīng)該有溫度控制系統(tǒng)，將烘干機內(nèi)部環(huán)境的溫差控制在10℃左右，能準確的監(jiān)控到溫度的變化。

5、生產(chǎn)環(huán)境要做好防塵防火的工作，有完善的消防設(shè)施和火情溫度監(jiān)控系統(tǒng)，粉塵濃度監(jiān)控系統(tǒng)。

6、廠房、物料倉庫、污泥烘干機的周圍禁止堆放易燃易爆物品，禁止抽煙明火等。

7、按照污泥烘干機的操作使用手冊和保養(yǎng)維護手冊去嚴格執(zhí)行。

8、專人定期檢修污泥烘干設(shè)備，做好防塵防銹和潤滑工作，及時替換磨損毀壞的部件，第一時間發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

三、污泥烘干機發(fā)生自燃火災之后怎么辦

1、發(fā)生自燃或者火災第一時間馬上切斷污泥烘干機的電源、供氣、供油等，避免助燃火勢。

2、馬上打開緊急排料口，快速放料。

3、關(guān)閉污泥干燥設(shè)備所有的風機和閘門，關(guān)閉熱風爐和其他供熱設(shè)備，打開煙道和爐門降溫。

4、物料排空后，清理干凈烘干器內(nèi)的殘留物和焦糊粘黏的著火物。

5、分析污泥烘干機著火的原因和準確地點，馬上處理問題，建立今后的火災御防方案。