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污泥烘干機(jī)發(fā)生火災(zāi)一般都是操作不規(guī)范、設(shè)備使用不規(guī)范和設(shè)備故障引起的，我們要重視污泥烘干機(jī)的防火工作，避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。那么我們平時(shí)如何防止污泥烘干機(jī)發(fā)生著火呢，著火后怎么辦呢？要注意哪些安全事項(xiàng)和解決方案？

一、污泥烘干機(jī)引發(fā)著火自燃的原因

1、烘干物料的熱風(fēng)的溫度超過了物料的燃點(diǎn)，物料就會(huì)燃燒。

2、干燥介質(zhì)中的氧含量很高，容易產(chǎn)生燃爆。

3、物料的顆粒粒度小，形成的粉塵達(dá)到了爆炸的臨界點(diǎn)，產(chǎn)生了粉塵爆炸。

4、炙熱的固體顆粒進(jìn)入到烘干的氣體中。

5、污泥烘干設(shè)備的電路出現(xiàn)短路、漏電等故障引發(fā)火災(zāi)。

6、物料粉塵和靜電放電引發(fā)的燃爆。

7、物料堆放核心處的溫度過高，引起自燃。

8、供熱能量過大，污泥烘干機(jī)內(nèi)部溫度升高引燃物料。

9、設(shè)備密封不好，通風(fēng)量過大，引燃烘干機(jī)內(nèi)部的物料。

10、物料送入過多，造成堆積堵塞，局部溫度過高后著火。

二、污泥烘干機(jī)防止著火自燃的方法和預(yù)防火災(zāi)的注意事項(xiàng)

1、污泥烘干機(jī)不要超負(fù)荷工作，為了烘干更多的物料，而強(qiáng)行加大燃料供應(yīng)和熱風(fēng)溫度。

2、經(jīng)常性的專人定期檢查污泥烘干機(jī)設(shè)備的電路安全和各部件連接處的密封性，排查消除漏電短路泄露等的安全隱患。

3、污泥烘干機(jī)一次性進(jìn)料不要進(jìn)太多，要按照設(shè)計(jì)的進(jìn)料量平穩(wěn)的進(jìn)料

4、污泥烘干設(shè)備應(yīng)該有溫度控制系統(tǒng)，將烘干機(jī)內(nèi)部環(huán)境的溫差控制在10℃左右，能準(zhǔn)確的監(jiān)控到溫度的變化。

5、生產(chǎn)環(huán)境要做好防塵防火的工作，有完善的消防設(shè)施和火情溫度監(jiān)控系統(tǒng)，粉塵濃度監(jiān)控系統(tǒng)。

6、廠房、物料倉庫、污泥烘干機(jī)的周圍禁止堆放易燃易爆物品，禁止抽煙明火等。

7、按照污泥烘干機(jī)的操作使用手冊(cè)和保養(yǎng)維護(hù)手冊(cè)去嚴(yán)格執(zhí)行。

8、專人定期檢修污泥烘干設(shè)備，做好防塵防銹和潤(rùn)滑工作，及時(shí)替換磨損毀壞的部件，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

三、污泥烘干機(jī)發(fā)生自燃火災(zāi)之后怎么辦

1、發(fā)生自燃或者火災(zāi)第一時(shí)間馬上切斷污泥烘干機(jī)的電源、供氣、供油等，避免助燃火勢(shì)。

2、馬上打開緊急排料口，快速放料。

3、關(guān)閉污泥干燥設(shè)備所有的風(fēng)機(jī)和閘門，關(guān)閉熱風(fēng)爐和其他供熱設(shè)備，打開煙道和爐門降溫。

4、物料排空后，清理干凈烘干器內(nèi)的殘留物和焦糊粘黏的著火物。

5、分析污泥烘干機(jī)著火的原因和準(zhǔn)確地點(diǎn)，馬上處理問題，建立今后的火災(zāi)御防方案。